Цинкування — це надійний метод, щоб захистити метал від іржі. Металеві вироби покривають шаром цинку, щоб конструкція якнайдовше служила, навіть якщо стоїть під дощем, в пилюці чи контактує з хімією.
Найчастіше використовують 2 методи: гаряче й холодне цинкування. І кожен має свої переваги, недоліки та нюанси застосування. Про це розповідаємо далі.
Гаряче цинкування: як працює і де застосовується
Цей метод є універсальним. Його активно використовують у будівництві, енергетиці, транспортній інфраструктурі, газо- й нафтодобувній галузі. Здається, немає такої сфери, де не були б потрібні оцинковані вироби.
Що ж таке гаряче цинкування? Це занурення металевої деталі у розплавлений цинк (переважно з вмістом 98,5%) при температурі близько 450°C. Внаслідок утворюється щільне захисне покриття товщиною від 40 до 100 мікронів, а в окремих випадках — навіть до 200. Цинк буквально зростається з основним металом, створюючи міцний антикорозійний бар’єр.
Детальніше про наш технологічний цикл на сторінці: https://zink.com.ua/haryache-tsynkuvannya/.
Цим методом покривають різні металоконструкції: від опор ЛЕП і телекомунікаційних щогл до парканів, сходів, трубопроводів, автозапчастин і рам. Таке покриття не тільки захищає від іржі, а й значно знижує знос деталей.
Хоч гаряче цинкування й не створює ідеально гладку чи декоративну поверхню, його цілком вистачає для захисту будівельних і промислових конструкцій. А якщо потрібен гарний вигляд, то поверх цинку наносять порошкове фарбування у будь-якому кольорі з палітри RAL.
Переваги гарячого цинкування
Гаряче цинкування є перевіреним способом захисту металу від корозії. Коротко про інші переваги:
- Довговічність на рівні нержавійки. Захисне покриття, яке утворюється при гарячому цинкуванні, не просто відштовхує вологу. Воно перетворює звичайний метал на щось дуже близьке до нержавіючої сталі за стійкістю до корозії. Такий захист витримує десятиліття експлуатації (від 20 до 65 років) — і без особливих втручань;
- Міцність з молекулярним зчепленням. Цинк не просто лягає зверху. Він буквально вростає в структуру металу. Завдяки цьому зчеплення виходить надміцне — покриття не тріскає, не відшаровується, не боїться механічних пошкоджень в процесі використання;
- Цинкування складних деталей — захист у важкодоступних місцях. Розплавлений цинк потрапляє туди, куди жоден пензель не добереться: у щілини, внутрішні кути, отвори. Це важливо для деталей складної форми, де кожна непрокрита ділянка — потенційне джерело іржі;
- Захист не лише від корозії. Навіть якщо на поверхні з’явилися дрібні подряпини, гаряче цинкування «працює» далі. Цинк має властивість самовідновлюватись в межах пошкоджень, тому дрібні дефекти не стають слабкими місцями;
- Ефективність в екстремальних умовах. Гаряче цинкування добре показує себе там, де інші покриття швидко зношуються. Постійна волога, морське повітря, контакт із ґрунтом чи хімічно активним середовищем — все це не проблема. Такий захист підходить для конструкцій, які розміщені під водою, в землі або просто на відкритому повітрі;
- Швидкість і масштаб виробництва. Метод занурення дозволяє обробляти великі партії металу, включно з габаритними конструкціями. Це ідеальне рішення для серійного виробництва.
Недоліки гарячого цинкування
Так, є нюанси, але більшість із них вже давно не проблема:
- Обмеження за розміром є умовним. Раніше довжина ванни для цинкування обмежувала можливості. Сьогодні — ні. Наше обладнання дозволяє обробляти металеві конструкції розміром до 6500х1500х2500 мм (довжина х ширина х висота). Якщо хоча б один із габаритів перевищує ці значення, сконтактуйтеся з нами. Перевіримо можливість обробки саме вашої конструкції;
- Неможливість обробки на місці. Цинкування виконується виключно у виробничих умовах. Неможливо просто «оцинкувати на об’єкті», заготовки треба транспортувати в цех;
- Ціна трохи вища, але виправдана. Так, гаряче цинкування не найдешевше. Але на великих обсягах чи складних виробах це рішення стає найвигіднішим, бо один раз зробили — і надовго.
Холодне цинкування: плюси і мінуси
На перший погляд все просто. Берете спеціальний цинковмісний розчин, пензель або пульверизатор, наносите на метал і готово. Не потрібна ванна з розплавом, не треба возити конструкцію на виробництво. Втім, цей метод не завжди може конкурувати з гарячим цинкуванням. Давайте без прикрас — де він справді зручний, а де починаються проблеми?
Переваги холодного цинкування
- Рівномірність. Цинк лягає тонким і акуратним шаром без напливів чи патьоків. Особливо це важливо, коли йдеться про дрібні деталі або точні розміри;
- Тонкий шар. Товщина покриття зазвичай від 5 до 25 мікронів. Це дозволяє зберегти точну геометрію елементів, таких як метизи, електронні компоненти чи декоративні елементи;
- Вигляд приємно здивує. Поверхня після холодного цинкування виглядає охайніше. Саме тому цей метод часто обирають для меблевої фурнітури, декоративних решіток чи інших візуально значущих деталей;
- І так, це дешевше. Для одиничних або дрібносерійних виробів холодна оцинковка справді бюджетне рішення.
Недоліки холодного цинкування
- Слабший захист. З часом він «втомлюється»: покриття починає втрачати цілісність, а іржа повертатися;
- Під час обробки обов’язковою умовою є ідеально чиста поверхня. Інакше розчин просто не «прилипне», що займає чимало часу;
- Складні форми важко обробляти. Внутрішні кути, глибокі отвори, закриті зони практично нереально покрити рівномірно;
- Холодне цинкування не варіант для агресивного середовища. Волога, сіль, промислова хімія — все це досить швидко руйнує тонкий шар цинку;
- Для великогабаритних металоконструкцій метод теж не надто зручний. Це фізично складно і довго. До того ж покриття швидше стирається при механічному впливі;
- А ще через 2-3 роки цілком можливо доведеться оновлювати покриття, тож економія — питання спірне.
Який метод цинкування вибрати: гарячий чи холодний?
Оцинковка захищає метал від іржі та подовжує термін служби конструкції. Але ефективність цього захисту залежить від того, який метод цинкування оберете — гарячий чи холодний. Якщо підійти до вибору правильно, конструкція не проіржавіє навіть через 5 і більше років.
Вибір залежить від умов експлуатації, клімату, доступності до об’єкта та бажаного терміну служби. Давайте розберемося детальніше.
Коли гаряче цинкування безальтернативне рішення?
Якщо конструкція змонтована на вулиці і щодня потрапляє під вплив опадів, ультрафіолету, перепадів температур або, скажімо, солоного морського повітря — не ризикуйте. В такому випадку обирайте гаряче цинкування. Воно створює щільний, міцний, багаторівневий шар захисту, який не тріскає, не злазить і не зникає за рік-два.
Типові приклади застосування гарячого цинкування:
- опори ЛЕП, вуличне освітлення, телекомунікаційні щогли;
- мости, естакади, конструкції автодоріг;
- металеві ферми та перекриття для ангарів і складів;
- захисні бар’єри вздовж трас;
- пірси, понтони, причали — конструкції, які контактують з водою.
А коли обирають холодне цинкування?
Цей варіант зручний, якщо треба обробити деталь просто на місці, без вивозу на виробництво. Він також підходить для менш агресивних умов, коли йдеться про деталі невеликого розміру або тимчасові рішення.
Холодне цинкування найкраще підходить, коли:
- оцинковуються меблеві елементи, декоративні решітки чи перила;
- потрібен захист для внутрішніх конструкцій, які не піддаються впливу зовнішнього середовища;
- треба оцинкувати метизи, гайки, болти без зміни точних розмірів;
- ремонтуються окремі проржавілі ділянки металу;
- є потреба заощадити на обробці тимчасової або невеликої конструкції.
Але треба розуміти: холодна оцинковка це не «раз і на все життя». Через декілька років, зазвичай від 2 до 5, покриття потребує оновлення.
Звертайтеся в Першу Українську Цинковню! Ми гарантуємо надійний захист металу на роки. Працюємо на німецькій лінії гарячого цинкування, беремося за габаритні конструкціїі завжди надаємо гарантію. Захищаємо метал якісно, точно й надовго.